它發(fā)生在一些低合金高強度鋼中。四川耐磨鑄件珠光體耐熱鋼、奧氏體不銹鋼和鎳基合金焊接后的再高溫加熱過程。主要原因一般認為，當四川耐磨鑄件焊接后再次加熱到500~700℃時，在熱影響區(qū)域的過熱區(qū)域，由于特殊碳化物的分離，一些微量元素的分離削弱了晶體邊界，并使焊接應力松弛的額外變形集中在晶體邊界，導致沿晶體開裂。因此，該裂紋具有晶間開裂的特征，并發(fā)生在具有嚴重應力集中的熱影響區(qū)域的粗晶區(qū)域。為了防止這種裂縫的發(fā)生，選擇熱裂紋敏感性低的數(shù)據(jù)，然后盡量減少近接縫區(qū)域的內(nèi)部應力和應力集中。